1. Точност на размерите на частите на вала
Juniors са основните повърхности на частите на вала, които влияят върху точността на въртене и работното състояние на вала. Точността на диаметъра на шейните обикновено е IT6-9, в зависимост от изискванията за употреба, като прецизните шейни достигат до IT5.
2. Геометрична точност на частите
Геометричната точност (закръгленост, цилиндричност) на шийките обикновено трябва да бъде ограничена до допустимия диапазон на диаметъра. За по-високи изисквания за геометрична точност, допустимите отклонения могат да бъдат посочени отделно на чертежа на детайла.
3. Точност на позицията на обработка
Това се отнася главно до коаксиалността на съединителната шийка на монтажния трансмисионен компонент по отношение на поддържащата шийка на монтажния лагер. Обикновено се изразява като радиално биене на съединителната шийка спрямо поддържащата шийка. В зависимост от изискванията за употреба, валовете с висока-прецизност са посочени като 0,001-0,005 mm, докато валовете с обща точност са посочени като 0,01-0,03 mm. Други изисквания включват коаксиалността на вътрешните и външните цилиндрични повърхности и перпендикулярността на крайната страна на аксиалното позициониране спрямо оста.
4. Грапавост на повърхността на частите на вала
В зависимост от работната част на повърхността могат да съществуват различни стойности на грапавостта на повърхността. Например, грапавостта на повърхността на опорната шийка на шпиндела на обикновен металообработващ инструмент е Ra0,16-0,63um, а грапавостта на повърхността на свързващата шийка е Ra0,63-2,5um. Тъй като скоростта на работа на машината се увеличава и прецизността се подобрява, изискванията за грапавост на повърхността на частите на вала ще стават все по-малки.
