Автоматизирано вмъкване с пресоване за CNC части

Вграждането на хардуер като втулки с резба и колони с нит гайка в CNC части е ключова връзка в дизайна на връзката и надеждния монтаж. Отклоненията при ръчно или полу-автоматично вграждане могат да доведат до повреда на конеца, неравномерно{2}}поемане на натоварване или лоша консистенция на партидата, което в крайна сметка води до прекъсване на монтажната ви линия.

Ние предлагаме автоматизирани решения за вграждане на автоматизирано вмъкване с пресоване за CNC части въз основа на точни координати. Чрез използване на роботи или преси с висока-прецизност, съчетани с контрол на-изместване, усещане, ние гарантираме, че всяка вложка се притиска в позицията на предварително-обработения ви отвор с предварително зададения идеален натиск и дълбочина. За термопластични материали или чувствителни зони, за да се избегне концентрацията на напрежение, ние предлагаме технология за ултразвуково вграждане, която омекотява материала чрез генериране на топлина чрез високо-честотно вибрационно триене, постигайки чиста и постоянна фиксация с ниско-напрежение.

Тази услуга за автоматизирано вмъкване с пресоване за CNC части е специално проектирана за сценарии с голям{0}}мащаб и високи-изисквания за качество, като например автомобилни части, корпуси на потребителска електроника и рамки за индустриално оборудване. Ние интегрираме процеса на вграждане във вашия производствен поток, като доставяме пълни компоненти, „готови-за-използване.

1.) Входяща проверка на материала и проверка на първото парче:Едновременно проверете диаметрите на отворите и размерите на вложките на вашия CNC субстрат. Използвайте оборудване за калибриране, за да направите първото парче и да измерите ключови параметри: пикова сила на вдлъбнатина, крайна височина на монтаж и въртящ момент (за части с резба).

2) Специализирани инструменти и програмни настройки:Проектирайте и произвеждайте изключителни приспособления за вашите части, за да осигурите точност на позициониране<0.02mm. Set the precise pressure-displacement curve in the automatic press-in equipment and lock the tolerance window.

3) Автоматизирано вградено изпълнение

• Метод на натискане-: Оборудването следи силата на натискане-и изместването в реално време. След като кривата е необичайна (указваща малка дупка или дефект във вградената част), тя автоматично ще алармира и ще премахне дефектния продукт.
• Ултразвуков метод: Задайте точно време на заваряване, амплитуда и натиск на задействане, за да осигурите постоянен входящ топлинен поток и да избегнете прегряване на материала или непълно вграждане.

4) Пълна проверка и мониторинг на процеса:Извършете цялостно изпитване на въртящия момент (за части с резба) и проверка на височината на първата част, средната част и последната част. Оборудването автоматично записва данните за печата-на всяка част, постигайки 100% проследимост.

5) Почистване и защита:Отстранете всички малки метални остатъци, които могат да се генерират по време на обработката, издухайте и предпазете прецизните отвори с резба и извършете обработка против -ръжда.