Щифтовете с резба на спирачните накладки са малки, но критични компоненти, които осигуряват спирачните накладки по време на повтарящи се цикли на спиране. Те трябва да издържат на вибрации, топлина, влага и честа поддръжка, като същевременно поддържат надеждно подравняване вътре в шублера.
Титан клас 5 (Ti-6Al-4V) е отличен избор за спирачен хардуер с висока производителност, благодарение на своя лек дизайн, здравина и устойчивост на корозия.
- Лек и здрав.Титанът осигурява високо съотношение-към-тегло, намалявайки теглото на спирачната система, като същевременно поддържа сигурно задържане на накладките за ефективни приложения.
- Издръжлив при повтарящи се натоварвания.Неговата отлична устойчивост на умора помага да се поддържа надеждна работа чрез чести цикли на спиране и смяна на накладки.
- Устойчив на корозия.Слоят от естествен оксид предпазва титана от влага, пътна сол и външни условия, което го прави идеален за апарати на дискови спирачки на велосипеди.
Сравнение на щифтовете на спирачните накладки от титан и стомана
| Собственост | Титан клас 5 | Въглеродна стомана | 303 неръждаема стомана |
|---|---|---|---|
| Тегло | Лек, високо съотношение-към-тегло | По-тежки, икономични | По-тежки, издръжливи |
| Сила | Висока якост и устойчивост на умора | Добър за стандартна употреба | Добра здравина с устойчивост на корозия |
| Устойчивост на корозия | Отлично | Изисква защита | добре |
| Съвместимост на шублер | Идеален за алуминиеви апарати | Нуждае се от защита от корозия | Като цяло съвместим |
| Издръжливост | Отличен за многократно спиране | Подходящ за редовна употреба | Надеждни при тежки условия |
| Поддръжка | Ниска поддръжка | Може да изисква подмяна след корозия | Ниска поддръжка |
| Най-добро прилягане | Състезания, MTB, електро-велосипеди, леки конструкции | Стандартни приложения | Мокри среди, конструкции,-фокусирани върху издръжливостта |
Щифтовете на титаниеви спирачни накладки клас 5 са подходящ избор, когато намаляването на теглото и подобряването на ефективността при умора са приоритети. За стандартни приложения въглеродната стомана остава широко използвана, докато неръждаемата стомана предлага добър баланс между здравина, издръжливост и устойчивост на корозия.
Основни конструктивни съображения за щифтове с резба на спирачните накладки
Когато изпращате чертежа си на KEY-CNC, дефинирайте следните подробности, за да осигурите правилното прилягане, издръжливост и възможност за производство:
- Диаметър на щифта и напасване на отвора.Посочете диаметъра на щифта, толеранса и необходимото прилягане въз основа на дизайна на шублера и изискванията за приложение.
- Дължина на конеца и зацепване.Осигурете достатъчно захващане на резбата, за да издържите на многократно затягане и вибрации без ненужно тегло или допълнителна дължина.
- Глава и стил на шофиране.Изберете дизайна на главата въз основа на изискванията за въртящ момент, пространството за монтаж и честотата на обслужване. Главите с шестостенни гнезда обикновено се използват за надеждна поддръжка.
- Запечатване на земята.Посочете повърхностното покритие на контактната зона без-резба, за да намалите движението, износването и триенето вътре в отвора на шублера.
- Функции против{0}}разхлабване.За среда с висока-вибрация помислете за опции като лепенки за фиксатори на резби, найлонови заключващи елементи или оптимизирани дизайни на резби.
- Процес на резба.Навиването на резби подобрява здравината и издръжливостта на производствените части, докато нарязването на резби остава подходящо за прототипи и специални изисквания за резби.
Производствен процес в KEY-CNC
Титаниевите спирачни щифтове изискват внимателен контрол на процеса. Три стъпки са критични:
- Стъпка 1:Избор на материал и преглед на DFM.
Ние преглеждаме чертежа ви спрямо титаниева заготовка от клас 5 и препоръчваме корекции на размерите, радиусите или фаските за надеждна обработка.
- Стъпка 2:CNC струговане& резба.
Щифтът е прецизно стругован, за да оформи уплътнителната повърхност и ключовите характеристики. Контролираните параметри на рязане, охлаждането и правилните методи за резба осигуряват постоянно качество и прилягане.
- Стъпка 3: Завършване ипроверка.
Частите се почистват, почистват и обработват повърхността, когато е необходимо. Всяка партида се проверява спрямо чертежи, включително проверки на размерите и проверка на резбата. Сертификатите за материали се предоставят при поискване.
Допълнителните услуги за сглобяване включват предварително-приложени лепенки за осигуряване на резби или найлонови накрайници за специфични изисквания на дебеломер.
Често задавани въпроси
Титановият щифт от клас 5 по-здрав ли е от стоманения щифт на спирачната накладка?
+
-
Не във всеки аспект, но титанът предлага по-добро съотношение-към-тегло и отлични характеристики на умора. Това го прави силен избор за леки, високо-производителни спирачни приложения.
Могат ли титаниевите спирачни щифтове да използват навити резби?
+
-
да Навиването на резба се предлага за производствени части и подобрява здравината и издръжливостта на резбата. Нарязаните нишки също могат да бъдат предоставени за прототипи или специални изисквания за резби.
Дали титаниевите щифтове ще се задръстят или заклещят по време на многократна инсталация?
+
-
Титанът може да бъде предразположен към стържене, особено при контакт -с-титан. За спирачните щифтове правилното смазване или обработката против -задръстване помага да се осигури гладка инсталация и дълъг експлоатационен живот.
Магнитни ли са титаниевите спирачни щифтове?
+
-
Титанът клас 5 не е-магнитен, което го прави подходящ за приложения, при които магнитните смущения трябва да бъдат сведени до минимум.
Могат ли титаниевите спирачни щифтове да бъдат рециклирани?
+
-
да Титанът остава ценен рециклируем материал. Правилното отделяне на титанови чипове от други метали спомага за поддържане на качеството на рециклиране.
Популярни тагове: персонализирани cnc титаниеви спирачни накладки резбован щифт, Китай персонализирани cnc титаниеви спирачни накладки резбован щифт производители, доставчици, фабрика
